全新发布:汉鼎 BT-1250EH.F 主动退扭机赋能高端成缆智能制造
近日,江苏汉鼎线缆设备有限公司(HANDING)全新推出 BT-1250EH.F 主动退扭机。该设备适用于 STE 系列单绞机的配套开发,面向新能源线缆、控制电缆、通信特种线缆、柔性电缆等高规格线材的成缆工序。凭借主动同步退扭、恒张力闭环控制、高速稳定运行等核心技术优势,切实改善线缆绞合扭转、芯线偏移、残余内应力等行业痛点,为国内外线缆制造企业提供高品质的成缆整体解决方案。
设备应用速览:
1. 核心机型: 汉鼎 BT-1250EH.F 主动退扭机。
2. 关键能力: 搭载主动伺服退扭与高精度恒张力闭环调节,从源头消解线缆内应力。
3. 适配场景: 广泛配套悬臂单绞产线,应用于新能源电缆、机器人柔性线缆及高端通信线缆的低应力制造。

一、 核心技术参数
| 技术项目 | 参数指标与说明 |
|---|---|
| 适配线盘 | Φ 1250 mm 标准线盘,重载结构设计,满足大盘长连续生产 |
| 退扭模式 | 主动伺服退扭,S / Z 绞向灵活切换,退扭率 0~100% 连续可调 |
| 驱动系统 | 交流伺服驱动,与单绞机总线同步联动,运动同步误差微小 |
| 张力控制 | 高精度恒张力闭环调节,适配多种绝缘芯线、绞合单元放线 |
| 适用产品 | 新能源电缆、机器人柔性线缆、控制电缆、通信线缆、多芯护套线缆等 |
| 运行特性 | 低振动、低噪音,支持长时间高速连续生产,兼容新旧产线改造对接 |
二、 设备核心作用
线缆在单绞成缆过程中持续旋转绞合,容易产生扭转残余应力,造成成品线缆弯曲回弹、芯线错位、绝缘挤压损伤,直接影响电气性能与外观品质。BT-1250EH.F 主动退扭机作为悬臂单绞产线的关键前置配套设备,发挥着如下核心作用:
动态抵消扭转应力: 跟随主机绞合速度实时反向补偿扭力,从源头消解线材绞合产生的扭转势能;
稳定放线姿态: 有效防范芯线自扭、扭结,保障成缆过程芯线排布规整;
统一张力输出: 实现全线张力均衡,规避局部松紧不一的现象,保障绞距均匀稳定;
实现产线一体化联动: 与单绞机无缝协同,构建“放线 — 退扭 — 成缆”的连续自动化生产线。

三、 产品核心优势
专属匹配,协同性更强: 该机型针对 1250 规格悬臂单绞产线进行定向优化,机械安装尺寸与通讯协议深度适配,无需大规模改造即可接入现有生产线快速投产。相比通用型退扭设备,其同步跟随响应更加迅速,在高速工况下的稳定性表现突出。
主动伺服退扭,工艺控制升级: 摒弃了被动机械式退扭的局限,采用伺服主动控制方案。退扭比例实现无级可调,可根据不同线材材质、绞距及生产速度灵活设定工艺参数,深度契合高端柔性电缆与低应力特种线缆的生产规范。
恒张力稳定输出,良品率提升: 搭载闭环张力控制系统,有效抑制大盘放线过程中的张力波动,减少绝缘刮伤、芯线移位、线缆鼓包等不良缺陷。切实降低返工损耗,帮助企业稳步提升成品合格率。
智能化操控,降低生产门槛: 配置人机交互触摸屏,支持多套工艺配方一键调用;内置断线检测、过载保护、米数预警等功能,大幅减少人工值守频率;运行数据具备可追溯性,便于工厂标准化生产管理,适配线缆企业的数字化车间建设。
重载耐用,运维成本更低: 整机机架经过严格的时效处理,关键传动部件采用高强度加工工艺,具备优异的抗震动与抗变形能力;模块化结构设计使易损件的拆装更加便捷,日常保养简单,支持全天候不间断量产,从容应对各类复杂严苛的工况环境。
四、 行业应用前景
当前,新能源产业、工业自动化、储能以及轨道交通市场持续扩容,市场对柔性线缆、屏蔽控制电缆及高端通信线缆的需求持续上涨。下游客户对线缆平整度、耐弯折性能、电气传输稳定性的要求不断升级,低内应力成缆工艺已经成为特种线缆入场的硬性条件。
传统无退扭或简易被动退扭产线加工出的产品,已逐渐难以满足高标准订单的交付要求,产线升级需求日益旺盛。汉鼎 BT-1250EH.F 主动退扭机紧密贴合了这一市场升级窗口期:
国内市场: 助力本土线缆工厂完成设备更新,实现高端线缆工艺突破,稳定量产高附加值线材;
海外市场: 设备控制标准与机械品质高度契合全球线缆厂商的采购需求,与汉鼎 STE 系列单绞机组形成强有力的成套出口优势;
长期趋势: 随着智能制造与绿色制造的普及,具备低不良率、可联网特性的智能化配套设备将成为产线标配,主动退扭设备的行业渗透率将持续提升。
未来,江苏汉鼎线缆设备将持续深耕线缆装备的核心技术,围绕退扭控制、多机协同及产线数字化持续迭代优化,向市场输送更多适配不同规格与工艺要求的退扭、绞线、包带成套设备,为全球线缆制造商提供稳定、可靠、自动化水平优异的成套解决方案。
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