挤出辅机成套交付:汉鼎线缆冷却水槽、整直台与模温机发货
近日,由江苏汉鼎线缆设备有限公司(HANDING)研发制造的一批线缆专用冷却水槽、线材整直台、油循环式模温机成套辅助设备,已完成整机调试、精度校验、出厂质检与标准化打包,正式装车发往客户生产基地。本次出货的设备为线缆挤出生产线专属配套辅机,其参数准确、性能稳定,可深度匹配高精度电线电缆的挤出成型工艺,稳步助力客户提升产线自动化水平与成品良品率。
本次交付辅机组合速览:
1. 冷却水槽: 一体式不锈钢密封结构,分段式循环冷却,防范线材鼓包起皮。
2. 线材整直台: 多组精密导轮对称排布,校正线材弧度,改善挤出弯曲与偏心。
3. 油循环模温机: PID 智能闭环控温(常温~200℃),保障机头模具塑化温度均匀。

一、 线缆冷却水槽:稳定定型,稳固品质
该水槽采用一体式不锈钢密封结构,耐腐蚀、不易生锈、使用寿命长,良好适配各类软铜导体电源线、PVC、PE、通讯电缆、控制电缆等线材的冷却定型。
工艺优势: 采用分段式水循环冷却设计,水流循环均匀、降温稳定,可快速带走线材挤出时的高温。有效防范线材变形、表面鼓包、起皮等生产问题,保障线缆外观平整光滑。
结构特点: 内置水循环过滤系统,可减少杂质附着于线材表面;采用可拆卸式设计,便于车间日常的清洁与维护保养,顺畅匹配高速挤出的生产节拍。
二、 线缆整直台:精密矫直,修正偏心
整直台专为线缆挤出后的矫直定型设计,适配圆形、异形等多种规格线材,针对性解决线缆挤出后产生的弯曲、翘曲、偏心等常见问题,提升线缆成品的规整度。
矫直精度: 采用多组精密导轮对称排布,导轮材质耐磨防刮,能够准确校正线材的物理弧度,将整直误差控制在微小范围,切实规避线材在引取过程中的拉伸与变形。
运行性能: 支持连续送线矫直,机构运行平稳无抖动;配合可调式间距设计,可灵活应对不同线径的线缆,操作简便,深度适配高强度规格化排产。

三、 油循环式模温机:闭环控温,均匀塑化
该模温机采用密闭式导热油循环加热系统,专为线缆挤出机及机头模具的恒温控温而设计。切实解决挤出温度不均、成品厚薄偏差、塑化不良等工艺难点。
主要参数: 常规温控范围为常温~200℃,搭载 PID 智能温控系统,控温精度可达 ±1℃;内部配备大功率循环泵,导热油流量平稳,升温迅速且温差波动小。
智能配置: 搭载微电脑触控系统,支持自动升温、恒温保持、超温异常报警及自动冷却关机功能。
工艺优势: 全密闭油路设计,热效率高,管路具备防爆耐腐蚀特性。广泛适配动力电缆、中压电力电缆、船用电缆及特种线缆的高精度挤出成型工艺。
四、 交付与售后服务
在本次成套设备出货前,汉鼎技术团队已按标准完成了空载试运行、精度校准、参数调试及运行检测等全流程质检工作,确保设备各项性能指标达标。设备统一采用防震打包与专车运输,切实规避路途损耗。
后续,汉鼎将安排工程技术人员提供设备就位、安装调试、参数整定、操作培训及日常维护指导等一站式技术支持,全程跟进设备的投产状态,为客户的稳定排产提供保障。
汉鼎深耕线缆成套设备研发制造多年,可根据客户的线材规格、生产速度及工艺需求,定制适配各类主机的辅助配套设备。欲了解更多关于 线缆专用辅机 的参数,或获取 电线电缆成套排产方案,欢迎随时 联系汉鼎工程团队。



