汉鼎

近日，由江苏汉鼎线缆设备有限公司（HANDING）制造的 DTE-1250D 束绞机顺利通过厂内满负荷带料测试。整机各项运行数据符合工艺设计设定，运行平稳，为后续的正式发货与客户现场调试投产提供了依据。

DTE-1250D 束绞机测试速览：
   1. 加工规格： 支持铜、铝及铝合金导体绞合，适配 7 根同心绞合工艺，铜导体截面上限 50mm²，铝导体截面上限 70mm²。
   2. 系统配置： 搭载闭环恒张力控制系统与外部旋转压模，配备断线保护、过载保护及防护门联锁装置。
   3. 工艺表现： 成型导体圆整度好、节距均匀，与后续绝缘挤出工序保持良好适配，换型调节简便。

一、 核心配置与技术参数

DTE-1250D 束绞机采用集成化电气控制系统，针对电力与控制电缆的导体绞合工艺进行了动力与张力匹配：

• 材料兼容： 适用于铜、铝及铝合金导体，支持 7 根单线的同心绞合工艺。

• 截面范围： 铜导体加工截面指标上限为 50mm²，铝导体加工截面指标上限为 70mm²。

• 张力与压模： 配置闭环恒张力控制模块及外部旋转压模机构，保障进线受力均匀。

• 运转防护： 集成断线停机、过载保护及防护门联动等控制逻辑，保障车间作业平稳运转。

二、 设备功能与工艺适应性

DTE-1250D 束绞机主要承担中低压电力电缆与控制电缆线芯的绞合压紧任务。设备通过对多股单线进行同步绞合与外形压缩，实现同心导体成型的一体化加工。

经该机型加工产出的导体，节距均匀、结构紧密、几何外形规整，可直接适配后续的绝缘挤包工序，有效降低后续挤出过程中的物料损耗并保持成品同心度。同时，设备适应多种规格线芯的排产，换型调节流程清晰，符合现代线缆车间的排产节奏。

三、 结构特点与运行表现

• 长周期运转平稳： 传动与机架结构经过校准，在连续生产工况下振动平稳、噪声受控，具备良好的连续作业耐受力。

• 恒张力控制防拉伸： 闭环恒张力机构持续调节进线与收线状态，有助于抑制导体拉细、跳股和断线现象，保证线缆导电截面一致性。

• 数字化节距调节： 绞合节距可由操作人员在人机界面（HMI）输入设定，系统自动计算并匹配转速与牵引比，收放线盘调换简便，减少工序切换等待时间。

• 多工况适用性： 单台设备可覆盖不同材质导体绞合，防护逻辑联锁响应灵敏，为车间日常排产提供稳定保障。

本次厂内满负荷带料测试，实际检验了该机型的机械配合度与电控稳定性。汉鼎线缆设备将继续秉承扎实的装备制造工艺，持续为海内外客户提供运行平稳的绞线与成缆成套设备方案。

如需了解 DTE 系列束绞机 的详细机型图纸与技术选型，或探讨 导体绞合加工整线方案，欢迎随时 联系汉鼎工程团队。